空氣能烘干機(jī)憑借逆卡諾循環(huán)技術(shù)，通過吸收空氣中低品位熱能轉(zhuǎn)化為高品位熱能，實(shí)現(xiàn)食品干燥過程的節(jié)能與環(huán)保。以四川某無花果烘干廠為例，傳統(tǒng)燃煤烘干年成本超44萬(wàn)元，改用空氣能熱泵后年耗電僅15萬(wàn)元，綜合節(jié)能70%以上，年省29.4萬(wàn)元。該設(shè)備在0-100℃寬溫域內(nèi)可調(diào)，低溫干燥特性完美適配果蔬、海鮮、肉類等食品的干燥需求。
在面條加工領(lǐng)域，山東德州某蝴蝶面廠改造后，每日干燥成本從燃煤時(shí)代的260元降至176元，月均節(jié)約13220元。設(shè)備內(nèi)置的智能熱回收系統(tǒng)可將排濕廢氣中的熱量二次利用，能效比高達(dá)4.5，較電加熱設(shè)備節(jié)能60%。針對(duì)枸杞、羅漢果等中藥材，寧夏吳忠項(xiàng)目采用熱泵+太陽(yáng)能雙源系統(tǒng)，每日省電9600度，干燥品質(zhì)提升30%。
技術(shù)層面，設(shè)備采用不銹鋼防腐材質(zhì)與模塊化設(shè)計(jì)，支持封閉式無污染排放。PLC智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)±1℃溫濕度精度調(diào)控，10段程序控制適配不同物料特性。以18.5米長(zhǎng)枸杞烘干房為例，10臺(tái)14匹熱泵機(jī)組配合162㎡太陽(yáng)能集熱器，單次可處理9噸鮮果，干燥周期縮短至24小時(shí)。設(shè)備還配備自動(dòng)故障報(bào)警與遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，實(shí)現(xiàn)無人值守運(yùn)行，減少人工干預(yù)。
作為專業(yè)生產(chǎn)廠家，我們提供從設(shè)備選型到工藝優(yōu)化的全流程服務(wù)。針對(duì)食品行業(yè)特性，開發(fā)食品級(jí)不銹鋼內(nèi)膽與CIP在線清洗模塊，滿足FDA衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備通過ISO 9001質(zhì)量認(rèn)證，每批次產(chǎn)品經(jīng)耐腐蝕測(cè)試與10萬(wàn)次循環(huán)耐久性驗(yàn)證，確保十年無憂使用。